Манаблок ополасківателі/напаўняльніка/закрывальніка QGF120 — гэта перадавое абсталяванне, распрацаванае на аснове міжнародных перадавых тэхналогій і ў адпаведнасці з тэндэнцыямі развіцця высокай хуткасці і аўтаматызацыі вытворчасці напояў у Кітаі.
Асноўныя характарыстыкі
1) Гэта абсталяванне мае новую структуру, перадавую тэхналогію, надзейную працу, паток навуковай тэхнікі, добрыя санітарныя ўмовы і высокую аўтаматызацыю. Аперацыя простая. Гэта ідэальнае абсталяванне для разліву вады.
2) Прыміце механізм перамяшчэння некалькіх бутэлек уверх і ўніз, каб зрабіць 1 бутэльку ўверх і ўніз адначасова для павышэння эфектыўнасці вытворчасці.
3) Выбар матэрыялу разумны. Большасць дэталяў выкарыстоўвае імпартную высакаякасную нержавеючую сталь. Іншыя дэталі выкарыстоўваюць нетоксичный і трывалы матэрыял.
4) Большасць механізмаў можна ўсталяваць і адрамантаваць з дапамогай агульных інструментаў, зручных для замены і рамонту.
5) Ён мае ідэальныя меры бяспекі. Пры націсканні выключальніка аварыйнага прыпынку машына не можа быць запушчана, і ў гэты момант можна праводзіць тэхнічнае абслугоўванне і дазаванне сыравіны.
6) Бутэлька ўверх і ўніз абсталяваць інспекцыю становішча для эфектыўнай абароны машыны.
7) Сартавальнік каўпачкоў абсталяваны функцыяй выяўлення недахопу каўпачкоў для кіравання запускам і прыпынкам дэшыфравальніка каўпачкоў.
8) Злучэнне механізму пад'ёму і апускання бутэлькі з канвеерам ополасківателі ажыццяўляецца на ўзроўні, каб пазбегнуць уплыву адхіленай бутэлькі.
9) Рэгуляванне галоўнай перадачы і ланцуга можа быць выканана шляхам дэмантажу вечка, калі машына спыняецца. Пасля завяршэння рэгулявання ўсталюйце вечка.
10) Сістэма пнеўматычнай лініі абсталявана клапанам для вывядзення ціску для адаптацыі да ціску паветра, які падаецца.
11) Канвеер для бутэлек выкарыстоўвае ланцуг з плоскай вяршыняй з нержавеючай сталі, каб пазбегнуць перакульвання бутэлек.
12) Ён прымае электрычны шафу кіравання з нержавеючай сталі. Увесь працоўны працэс, як разліў бутэлькі, апалоскванне бутэлькі, апусканне бутэлькі і напаўненне, кантралюецца ПЛК.
13) Асноўныя электрычныя кампаненты (пераўтваральнік частоты, ПЛК, фотаэлектрычныя выключальнікі, рэле) прымаюць MITSUBISHI, OMRON і г.д.
14) Сістэма пнеўматычнай лініі на прадуктах AirTAC і г.д.
Агульнае апісанне
1) Аснова машыны складаецца з пласціны з нержавеючай сталі і квадратнай трубы з нержавеючай сталі. Ён мае такія перавагі, як высокая інтэнсіўнасць, добрая калянасць, лёгкі вага, прыгожы знешні выгляд, добры агляд і лёгкая чыстка.
2) Механізм загрузкі бутэлек выкарыстоўвае механізм перакульвання цыліндра на 90°, стабільны і надзейны.
3) Механізм падачы і штурхання бутэлек складаецца з стойкі для штурхання бутэлек і цыліндра для штурхання бутэлек. Яго функцыя заключаецца ў праштурхоўванні бутэлек па канвееры бутэлек да бункера для загрузкі бутэлек.
Прынцып працы
Пустыя бутэлькі адпраўляюцца на канвеер для загрузкі бутэлек з канвеера для загрузкі бутэлек. Пасля таго, як бутэлькі дакранаюцца да перамыкача ходу на канвееры для загрузкі бутэлек, ПЛК выконвае аперацыю падліку. Калі разлічыць, што 1 бутэлька гатовая, цыліндр механізму падачы і штурхання бутэлек дзейнічае, каб штурхаць штурхальнік бутэлькі, каб штурхаць пустыя бутэлькі на канвееры для загрузкі бутэлек у бункер для загрузкі бутэлек. Бутэлька знаходзіцца ў бункеры ў вертыкальным становішчы, і датчык выяўлення загрузкі бутэлькі вызначае, што бутэлька ў бункеры была гатовая, і неадкладна пасылае сігнал, каб прымусіць цыліндр перакульвання бутэлькі ўверх дзейнічаць, штурхаючы загрузачны бункер, паварочваецца на 90° і паварочвае бутэльку ў роўнае становішча . У гэты момант рыльца бутэлькі павернута да пазітыўнага кірунку шклянкі мацавання бутэлькі канвеера апалосквальніка. Датчык штуршка і загрузкі бутэлькі вызначае, што бутэлька была гатовая, а цыліндр штурхання і ўтрымання бутэлькі дзейнічае, каб праштурхнуць бутэльку ў фіксуючы шклянку канвеера апалосквальніка і забяспечыць ўзровень загрузкі бутэлек. Канвеер ополасківателі прыводзіцца ў рух механізмам ополасківателі, і пустыя бутэлькі ідуць наперад да корпуса машыны.
Агульнае апісанне
1) Аснова апалосквальніка зварана з гнутай пласціны з нержавеючай сталі і квадратнай трубы з нержавеючай сталі. Ён мае такія перавагі, як прыгожы знешні выгляд, высокая інтэнсіўнасць, добрая калянасць, лёгкі вага і лёгкая чыстка.
2) Канвеер ополасківателі складаецца з актыўнай і пасіўнай зорачкі, ланцуга, пласціны для ўтрымання бутэлькі і шклянкі для мацавання бутэлькі. Ланцуг і зорачка добра распрацаваны, каб зрабіць іх больш навуковымі і дасканалымі.
3) Прывадны механізм апалосквальніка штурхаецца цыліндрам, каб бутэлька заставалася ў кожным працоўным становішчы пэўны час. Ланцуг разлічаны ў строгай залежнасці ад пазіцый аўтаматычнай загрузкі і скідання бутэлек, каб забяспечыць дакладнае становішча ўсяго аўтаматычнага ходу.
Прынцып працы
Калі бутэлька трапляе ў фіксуючы шклянку канвеера апалосквальніка праз прыладу аўтаматычнай загрузкі бутэлек, датчык вызначае, што бутэлька знаходзіцца на ланцугу, і пачынае дзейнічаць галоўны прывадны цыліндр. У той жа час ПЛК атрымлівае сігнал, каб запусціць вадзяной помпа для рэцыркуляцыі, шчолачны, дэзінфікуючых і вадзяной помпаў прадукту. Да кожнага вытворцу флакон паступае паступова для апалосквання. Апалосквальніка кіруецца ПЛК. Кожны цыкл паласкання ланцуга паласкання будзе праходзіць на аднолькавай адлегласці, каб рыльца бутэлькі было звернута да галоўкі паласкання ў кожным становішчы паласкання, каб рэалізаваць сінхронны ход фіксатара бутэлькі і яго сеткі з распыляльнай насадкай. У той час як бутэлька заканчвае ўвесь цыкл прамывання, канвеер апалосквальніка перамяшчае чыстую бутэльку ў становішча разліву, і бутэлька знаходзіцца ў роўным стане.
Агульнае апісанне
1) Аснова напаўняльніка зварваецца з гнутай пласціны з нержавеючай сталі і квадратнай трубы з нержавеючай сталі. Ён мае такія перавагі, як прыгожы знешні выгляд, высокая інтэнсіўнасць, добрая калянасць, лёгкі вага і лёгкая чыстка.
2) Напаўняльны клапан прымае найноўшую напаўняльную галоўку. Падчас напаўнення цыліндр рухаецца ўніз, а корпус спартыўных клапанаў напаўнення датыкаецца з рыльцам бутэлькі, каб сціснуць спружыну і адкрыць напаўняльны клапан.
3) Кантэйнер для каўпачкоў выкарыстоўваецца для захоўвання і адпраўкі каўпачкоў. Калі для сартавальніка вечкаў патрэбна дабаўка каўпачкоў, элеватар каўпачкоў перадае каўпачкі ў кантэйнер для вечкаў, які стабільна і хутка слізгае ў сартавальнік каўпачкоў.
4) Сартавальнік вечкаў у асноўным складаецца з латка, які верціцца з рухавіком, жолаба для вечкаў і абалонкі. Яго функцыя заключаецца ў тым, каб перамяшчаць каўпачкі ў скрыні ў жолаб для каўпакоў пры дапамозе кручэння паддона з рухавіком і апускаць каўпачкі ў жолабе ўніз і размяшчаць іх у парадку з дапамогай спецыяльнага механізму.
5) Аснова Capper зварваецца з пласціны з нержавеючай сталі і квадратнай трубы з нержавеючай сталі. Ён мае такія перавагі, як прыгожы знешні выгляд, высокая інтэнсіўнасць, добрая калянасць, лёгкі вага і лёгкая чыстка.
6) Механізм закаркоўвання - гэта закрыццё напоўненай бутэлькі вечкам для дасягнення эфекту ўшчыльнення. Ён прымае ўкупорку тыпу папярэдняй вечка.
7) Механізм бутэлькі ўніз складаецца з бункера для бутэлек, стойкі для бутэлек і цыліндра для бутэлек. Ён прымае структуру перакульвання цыліндра на 90 °, стабільную і надзейную.
8) Механізм выштурхоўвання бутэлек складаецца з пласціны для штурхання бутэлек, стойкі для штурхання бутэлек і цыліндра для штурхання бутэлек. Гэта ў асноўным для прасоўвання чыстай бутэлькі на канвеер.
Прынцып працы
Прамытая бутэлька перакульваецца з дапамогай механізму бутэлькі ўніз і выштурхваецца да канвеера для напаўнення, а напаўняльнік - з дапамогай механізму выштурхоўвання бутэлькі, калі ПЛК атрымлівае сігнал і пасылае ўказанне пачаць запаўненне клапанаў для запаўнення бутэлькі. Пакуль 4 бутэлькі запоўненыя, цыліндр, які блакуе і ўтрымлівае бутэльку, вяртаецца, і бутэлька ідзе наперад, затым прылада для падвешвання вечка вешае вечка для напоўненай бутэлькі. Закаркоўванне вырабляецца, калі бутэлька паступае ў закаркавальнае прылада. Гатовая бутэлька разліўным канвеерам адпраўляецца на наступную працэдуру.
Асноўныя параметры
| NO | Пункт | даныя |
| 1. | Ёмістасць | 120-150 BPH |
| 2. | Схема станцый апалосквання (усяго 6 станцый) | 1-разовае абеззаражанне вады ўнутры |
| 3. | 1-разовае капанне | |
| 4. | 1-разовае прамыванне цыркуляцыйнай вадой | |
| 5. | 2-разовае прамыванне прадукту вадой | |
| 6. | 1-разовае капанне | |
| 7. | Устаноўленая магутнасць (агульная магутнасць) | 3,8 кВт |
| 8. | Сціснутае паветра | 0,6 м3/мін, 0,4 ~ 0,6 MPA |
| 9. | Сустаў са сціснутым паветрам | φ12 мм |
| 10. | Прамыўная вада падключана | 8m3/мін, 0,35 ~ 0,5 МПа |
| 11. | Сустаў для прамывання прадукту вадой | φ40 мм |
| 12. | Прамыванне злучэння падачы вады | φ52 мм |
| 13. | Наліўная вада падключана | 15м3/мін, 0,25 ~ 0,3 Мп |
| 14. | Запаўненне шва | φ70 мм |
| 15. | Выхад разгрузкі | φ70 мм |
| 16. | Эфектыўны час паласкання | 18 сек. |
| 17. | Памер (мм) | 3550×700×1580 (Д*Ш*У) |
| 18. | Вага | 600 кг |
