Лінія па вытворчасці вады ў ПЭТ-бутэльках
Ёмістасць 6000 BPH (ПЭТ-бутэлька 600 мл/1500 мл)
(ПАДРАБЯЗНАСЦІ ПРАПАНОВЫ)
1. Профіль кампаніі
Zhangjiagang luye Machinery Co., Ltd - гэта сучаснае тэхнічнае прадпрыемства, створанае для задавальнення попыту развіцця 21-га стагоддзя ў дачыненні да машын для ўпакоўкі напояў і ўсіх відаў збудаванняў для ачысткі вады. Кампанія мае больш чым 30-гадовы вопыт вытворчасці. Гэта спецыялізаванае прадпрыемства, якое вырабляе поўны набор машын для ўпакоўкі напояў і ўсіх відаў водаачышчальных збудаванняў, якія аб'ядноўваюць распрацоўку прадукту, навуковыя даследаванні і дызайн, вытворчасць і тэхнічнае абслугоўванне, маркетынг. У цяперашні час супрацоўніцтва. забяспечвае наступныя вытворчыя лініі:
Камплекты вытворчай лініі газаваных напояў.
Мінеральная вада, крынічная вада камплектуе вытворчай лініі.
Чыстая вада камплекты вытворчай лініі.
Камплектацыі фруктовых сокаў вытворчай лініі.
Лінія па вытворчасці фасолевага малака і бялковых напояў.
Уайт-спірыт, соя, воцат, напаўненне поўных камплектаў вытворчай лініі.
Luye хоча рухацца наперад з вамі і не пашкадуе намаганняў.
Асноўны прадукт:
★ лінія разліву газаваных напояў магутнасцю 3000～36000 BPH;
★ 3000～36000 BPH лінія разліву ачышчанай вады/мінеральнай вады;
★ 3,000 ~ 36,000 BPH лінія разліву гарбаты/соку;
★ 3,000 ~ 36,000 BPH лінія разліву малака/малочнай прадукцыі;
★ 3000～36000 BPH лінія разліву белага/чырвонага алкаголю;
★ 3,000 ~ 18,000 слоікаў/гадз слоікаў для разліву напояў;
★ 100～2000 барэляў/г, лінія разліву 3～5 галонаў;
★ выдувная машына ад 1000~24000 BPH;
★ сістэма ачысткі вады;
★ сістэма падрыхтоўкі напою;
★ Тым часам праекты пад ключ.
Сардэчна запрашаем у LUYE!
2. Кантроль якасці
забяспечыць стабільную працу прылады зваротнага осмасу.
2-2-2、 Прылада зваротнага осмасу
Ён наладжвае машыну зваротнага осмасу, прапускная здольнасць якой складае 8 м3/г. Ціск аказвае ўплыў на ваду, якая праходзіць праз кампанент і праходзіць праз сістэму зваротнага осмасу, а затым пераходзіць у сістэму канчатковай ачысткі пасля маршалінгу. Соль, машынныя прымешкі і сутыкненне пасля адхілення і кандэнсацыі будуць сцякаць у каналізацыйны канал разам з некаторай колькасцю вады, якая праходзіць праз зваротны осмос.
Блок зваротнага осмасу павінен выбраць мембрану з высокім каэфіцыентам апраснення, добрай механічнай трываласцю. Добрая хімічная ўстойлівасць і вялікая колькасць пранікальнай вады..
Калі RO не працуе, ён будзе аўтаматычна мыць, націскаць і арганізоўваць высокую тэмпературу вады ў мембране і сталёвай трубе і цалкам ператвараць мембрану ў ваду. Гэта спыніць мембрану ад пашкоджання для нармальнага праходжання і пасля мыцця забруджванняў; ён атрымае добрае абслугоўванне набору і RO мембраны.
Гэта прылада складаецца з аднаго камплекта ёмістасці для прамывання медыкаментаў і аднаго камплекта помпы для прамывання з сталі. Адзін камплект фільтра 5 мкм, набор лічыльніка і злучальнай трубы. Калі мембрана забруджваецца, яна выкарыстоўваецца для хімічнай прамывання. Частка праходжання - гэта ўстойлівасць да кіслот і шчолачаў.
Працэс выглядае наступным чынам:
ачышчальны бак──→ачышчальны помпа──→ачышчальны фільтр──→прылада зваротнага осмасу
↑ ↓
└──────────────────────────┘
2-2-3、 Кантрольная частка
Сістэма прымае цэнтралізаванае кіраванне (аўтаматычна і ўручную) і экран імітацыі кіравання працэсам, такім чынам, робіць працоўны стан чыстым і зразумелым. Усе рэзервуары для вады кіруюцца сілавым помпай.
(1) Бустэрны помпа для сырой вады, пераключальнік дазуючага помпы і кантроль індэкса; перамыкач помпы высокага ціску і кіраванне абаронай ад нізкага напружання
(2) Прылада зваротнага осмасу аўтаматычна чысціць з нізкім ціскам і вялікім аб'ёмам.
(3) Інтэрактыўнае адлюстраванне праводнасці ўваходнай і сцёкавай вады зваротнага осмасу
Частка 2: Сістэма выдувной машыны для ПЭТ-бутэлек
Прывад 1.1Three Servo Motor Drive робіць сістэму прывада машыны цалкам электрычнай.
а. Сервапрывады Сістэма перадачы преформ;
б. Сервапрывады Сістэма заціску формы;
в. Сервапрывады Stretch System.
1.2 Сістэма кіравання рухам XINJIE
Xinjie PLC Servo System як мозг машыны. Сістэма PTO (Імпульс/Цяг/Выходны сервопазиционирующий модуль) працуе на высакахуткасным пазіцыянаванні з больш высокай хуткасцю, больш высокай шумаўстойлівасцю і дакладным пазіцыянаваннем.
1.3 Цвіль, выпраўленая канструкцыяй скрыні
Націсніце на форму, замацуеце шрубы. Працу па замене формы можна лёгка выканаць за паўгадзіны.
1.4 Высокаэфектыўная інфрачырвоная лямпа, канструкцыя духоўкі з пастаяннай тэмпературай.
a.Самая перадавая высокачашчынная інфрачырвоная лямпа, павялічвае эфектыўнасць нагрэву на 30%－50%.
б. Кожны пласт лямпы асобна кантралюецца з памочнікам лінейкі на машыне.
в. Інтэлектуальная сістэма кантролю тэмпературы.
Аўтаматычная зваротная сувязь дэтэктара тэмпературы з ПЛК, ПЛК робіць дакладнае меркаванне, а затым кантралюе цыркуляцыю паветра ў печы. Гэта забяспечвае пастаянную тэмпературу ў печы без ваганняў напружання і тэмпературы навакольнага асяроддзя. Ён працуе пры вялікай розніцы тэмператур навакольнага асяроддзя (-28~45 ℃).
d. Сістэма самакручэння прэформ забяспечвае раўнамерны нагрэў кожнага боку кожнай прэформы, што забяспечвае якасць выдзіманай бутэлькі.
д. Астуджэнне гарлавіны ў духоўцы.
Шыйкі нарыхтовак астуджаюцца шляхам перапрацоўкі вады, што дазваляе пазбегнуць дэфармацыі шыйкі.
Сістэма паветранага канвеера
Профіль паветранага канвеера
Паветраны канвеер - гэта мост паміж машынамі для выдзімання ПЭТ-бутэлек і машынай для разліву 3 у 1. Паветраны канвеер падтрымліваецца рукой на зямлі; паветранадзімалка размяшчаецца на паветраным канвееры. Кожны ўваход паветранага канвеера мае паветраны фільтр для прадухілення траплення пылу. Два камплекты фотаэлектрычных перамыкачоў размешчаны ва ўваходным адтуліне для бутэлек паветранага канвеера, які можа рэгуляваць хуткасць напаўняльнай машыны: «запаволенне», «стоп», «паскарэнне» і «старт». Бутэлька перадаецца ветрам у машыну 3 у 1.
Галоўны герой
За выключэннем апорнага рычага і г.д., якія зроблены з пластыка або нейлону, іншыя дэталі зроблены з SUS AISI304.
Надзімалка абсталявана паветраным фільтрам для прадухілення траплення пылу ў бутэльку.
У паветраным канвееры ўстаноўлена рэгуляванае злучэнне. Не трэба рэгуляваць вышыню дэшыфравальніка і паветранага канвеера, каб задаволіць попыт на розныя бутэлькі, адрэгулюйце толькі вышыню ўваходнага адтуліны бутэлькі.
Існуе блочная празрыстая прылада, якая прыводзіцца ў рух цыліндрам. Калі блок бутэлькі знаходзіцца на ўваходзе, ён аўтаматычна ачышчае бутэльку.
На ўваходзе ў бутэльку ўсталяваны фотаэлектрычны выключальнік, пры выяўленні бутэлькі дэшыфравальнік спыняецца. Калі бутэлька пакіне перамыкач, дэшыфравальнік запусціцца зноў.
Асноўныя тэхнічныя параметры:
1) Мадэль вентылятара: тып F-9
2) Магутнасць вентылятара: 2,2 кВт
Частка 3: ПЭТ-бутыліраваная вада, маркіроўка, друк, сістэма ўпакоўкі
1. Машына для разліву вады XGF 18-18-6 (тып 3 у 1)
Асноўныя характарыстыкі:
(1) Абсталяванне адрозніваецца кампактнай канструкцыяй, ідэальнай сістэмай кіравання, зручнай эксплуатацыяй і высокім аўтаматычным узроўнем.
(2) Каб замяніць розныя бутэлькі, трэба толькі змяніць зоркавае кола спіральнай вечка і арачнай дошкі,
(3) Запасныя часткі, злучаныя з матэрыялам, зроблены з нержавеючай сталі, непрацуючы мёртвы вугал, лёгка чысціцца.
(4) Ён прымае высакахуткасны напаўняльны клапан, дакладны ўзровень вадкасці і пашкоджанні без вадкасці, каб забяспечыць прамысловае напаўненне.
(5) Ушчыльненне каўпачка прымяняецца прылада крутоўнага моманту магнітнай сілы, каб забяспечыць якасць герметызацыі і не пашкодзіць вечка.
(6) Ён прымае высокаэфектыўную сістэму размяшчэння каўпачкоў, якая характарызуецца поўным самакантролем і прыладай бяспекі.
(7) Ён абсталяваны ідэальнай прыладай абароны ад перагрузкі, якая можа эфектыўна абараніць абсталяванне і аператара.
(8) Сістэма кіравання забяспечвае кантроль хуткасці, выяўленне адсутнасці вечка, аўтаматычную прыпынак, калі бутэлькі затрымаліся, улік вытворчасці.
(9) Асноўныя электрычныя і пнеўматычныя кампаненты імпартуюцца сусветна вядомым брэндам.
(10) Машына прыняла пашыранае кіраванне сэнсарным экранам; аперацыя дыялогу чалавек-машына працаздольная.
XGF 32-32-10 для вашай даведкі
2. Элеватар вечкаў і стэрылізатары каўпачкоў
Уводзіны
У сартавальніку каўпачкоў ёсць пераключальнік дэтэктара, калі каўпачка недастаткова, калі дэтэктар на сартавальніку каўпачкоў атрымлівае сігнал аб адсутнасці вечка, запускаецца элеватар вечка. Каўпачкі ў баку пад дзеяннем вібрацыйнага рухавіка апускаюцца ў паветра, а затым праходзяць праз паветраны канвеер каўпачка да сартавальніка каўпачкоў. Ён можа змяніць памер уваходнага адтуліны бака з дапамогай флэш-панэлі; гэта можа рэгуляваць хуткасць падзення крышкі.
Тэхнічныя параметры
(1) Мадэль: SG-SG—Ⅱ
(2) Рухавік вентылятара: 380 В, 0,55 кВт
(3) Вібрацыйны рухавік: 380 В, 60 Вт
(4) Габарытны памер: 1200 × 700 × 1290 (Д × Ш × У)
3. Сушылка для бутэлек
Уводзіны
Усталюйце паветранадзімалку высокага ціску, выпусціце паветра праз невялікую шчыліну, каб здзьмуць ваду з корпуса бутэлькі. Шчыліна закладваецца пад нахілам, што дазваляе ўсім целам дакранацца паветра. Ён складаецца з паветранадзімалкі высокага ціску, паветранадзімалкі, рамы, прылады кіравання, ураўнаважальнага бака і г.
Тэхнічны параметр
Памер: 500 мм * 500 мм * 800 мм
Віхравы паветраны помпа: 5,5 кВт
4. Аўтаматычная этикетировочная машына
Кароткае знаёмства з абсталяваннем
1. Машына для этыкетак SPC-150D:
Каб задаволіць патрэбы рынкаў у краіне і за мяжой, наша кампанія даследавала і распрацавала механізм з падвойнай галоўкай для задавальнення патрабаванняў ліцця этыкетак для горла і корпуса бутэлькі.
● Перавагі: машыну можна выкарыстоўваць двума спосабамі. Гэта не толькі скарачае машыну для адлоўлівання этыкетак, але і эканоміць выдаткі кліентаў
● Гэта памяншае даўжыню канвеернай лініі або пазбягае другаснай транспарціроўкі, так што гэта павялічвае эфектыўнасць вытворчасці і плошчу абсталявання;
● Гэта памяншае спатыканні ў працэсе і павышае якасць прадукту.
● Сінхранізаваная трансмісія, любая замена трансмісійнага рамяня будзе завершана хутка. У параўнанні з тыпам традыцыйнага шматслаёвага рамяня, замена і абслугоўванне якога патрабуе больш за шэсць гадзін, яго абслугоўванне лёгкае, а абслугоўванне простае, таму гэта не ўплывае на вытворчасць.
● Дызайн плоскасці галоўкі рэжучага блока ў Кітаі, які прымяняецца да кантэйнера ∮30 мм - ∮130 мм. вам ніколі не трэба яго мяняць або адладжваць. Ён таксама мае унікальны лёгкі сэнсарны экран чалавек-машына, што азначае аўтаматычны пошук зыходнага месцазнаходжання, а таксама бяспека і пераканаўчасць, якая апярэджвае іншыя тавары-суродзічы.
● Адзіная скарачаючаяся плоскасць падачы этыкеткі, вышыня рэнсанала, якая зручная для фіксацыі этыкеткі; аўтаматычная фігурка мікракампутара, якая пазбягае прыняцця і рэгулявання. Вам трэба толькі злёгку націснуць на яе, этыкетка аўтаматычна выявіць і вызначыць месцазнаходжанне. Змена этыкеткі адбываецца хутка. і зручна, акрамя таго, месца выразання абсалютна дакладнае.
● Абсталяванне для падачы этыкетак: кіраванне сінхранізаваным кантролем напружання падачы этыкеткі, здольнасць падачы складае 90 метраў за хвіліну, плоскасць падачы этыкеткі складае ∮500 мм, унутраны дыяметр папяровай трубкі будзе 4', 8', 10'. Падача этыкетак - гэта стабільная трываласць, якая забяспечвае дакладную даўжыню этыкеткі і стабільную, хуткую падачу этыкеткі.
● Цэнтральны слуп прымяняе пакрокавую структуру цэтліка здымкі і хуткасць 150B-200B за хвіліну.
● Нядаўна распрацаваная рэжучая галоўка выкарыстоўвае крок за крокам рухаючы рухавік, хуткасць якой высокая, дзеянне дакладнае, разрэз у парадку і ўсаджванне прыгожае. Гэтая канструкцыя супрацоўнічае з сінхранізаванай структурай размяшчэння цэтлікаў, што забяспечвае дакладнасць месца разрэзу ў межах 1 мм.
● Многія кнопкі аварыйнай прыпынку дазваляюць аварыйную прыпынак у патрэбным месцы ўздоўж вытворчасці, што гарантуе бяспечную вытворчасць.
● У спецыяльна распрацаванай цеплавой аэрадынамічнай трубе выкарыстоўваецца машына крыла высокага ціску, якая робіць эфект усаджвання ідэальным. У параўнанні з традыцыйным парніковым тунэлем, які не можа сціснуць выгнутую бутэльку, гэтая парніковая труба можа зрабіць эфект скарачэння здавальняючым.
2. Паравы тунэль SPC-2000:
У выпадку з рознымі і няправільнымі круглымі бутэлькамі, квадратнымі бутэлькамі і плоскімі бутэлькамі і г.д., паравую печ новага тыпу лёгка рэгуляваць і абслугоўваць. Яна мае раўнамернае ўсаджванне. Размеркаванне паравога барабана нізкага ціску і спосаб падачы пары раўнамерныя і распрацаваны з бясшвоўнай трубкай. Насадка падзелена на тры сегмента, якія можна рэгуляваць, а вышыню, становішча і выхад пары можна рэгуляваць адпаведна, каб атрымаць ідэальная ўсаджванне. Уся машына зроблена з нержавеючай сталі з захаваннем цяпла, што не толькі эканоміць энергію, але і адпавядае міжнародным стандартам бяспекі. Нержавеючая сталь паддон для размарожвання збірае кандэнсат. Уся машына мае воданепранікальную канструкцыю з зручнасцю простага кіравання і нізкіх выдаткаў на абслугоўванне.
На аснове арыгінальнай канфігурацыі выраблена двухслаёвая печ для вытрымкі энергіі, якая забяспечвае энергазберажэнне і ахову навакольнага асяроддзя. Канструкцыя складаецца з нержавеючай сталі 304 і адпаліравана перад пастаўкай.
3. Характарыстыкі парагенератара SPC-1200:
Вада падаецца ў серыю цалкам аўтаматычнага электрычнага ацяпляльнага генератара віхравым помпай з патэнцыялам высокага ціску, зробленым з медзі, з кароткім часам падачы вады і працяглым тэрмінам службы. Плаваючы шар для ўзроўню вадкасці замацаваны ў рэзервуары для вады, каб аўтаматычна кантраляваць уваход вады. Уся праца сістэмы кіруецца аўтаматычна. Пасля падключэння крыніцы вады і электраэнергіі на працягу 5 хвілін або каля таго, ён можа бесперапынна выпускаць пар з высокай эфектыўнасцю працы.
5. Аўтаматычная машына для ўпакоўкі ў парніковую плёнку без друку
1. Апісанне
LYBS 6545 аўтаматычная машына для ўпакоўкі ў плёнку распрацавана і выраблена на аснове найноўшых тэхналогій для патрабаванняў упакоўкі для вытворчасці напояў, такіх як чыстая вада, мінеральная вада, сок, безалкагольны напой і г.д. Гэта аўтаматычная ўпакоўка, з парніковым тунэлем, ідэальна спакаваная.
2. Характарыстыкі аўтаматычнай машыны для абгорткі плёнкай LYBS 6545
1) Аўтаматычная сартавальная канвеерная сістэма, якая мае накіроўвалую раздзяляльную трубку з нержавеючай сталі і сартавальную пласціну, што робіць бутэлькі стандартнымі рулонамі для абкручвання, каб пераканацца, што група бутэлек 3 х 4, 4 х 6 або 2 х 6, 4 х 5 штук бутэлек на месцы для абкручвання.
2) Частка аўтаматычнай апрацоўкі ПЭ-мембраны, якая змяшчае верхнюю і ніжнюю рулонную сістэму ПЭ-мембран на месцы і абсталявана аўтаматычнай сістэмай інфрачырвонага датчыка для праверкі гатоўнасці групы бутэлек да абгортвання і герметызацыі, увесь працэс заключаецца ў быць зроблена імгненна з дапамогай сістэмы кіравання PLC.
Загорнутыя бутэлькі будуць праштурхоўвацца ў канвеер парніковага тунэля аўтаматычнай сістэмай штурхання, якая штурхае загорнутую бутэльку на канвеер парніковага тунэля.
3) Аўтаматычная гарачая аэрадынамічная труба, сістэма ўсаджвання - гэта асобная частка машыны, якая мае асобны блок кіравання для тэмпературы, якая рэгулюецца сістэмай кантролю тэмпературы з сэнсарным экранам.
4) Панэль кіравання з сэнсарным экранам з ПЛК і электрычнай сістэмай кіравання.
6. Канвеерная сістэма
Асноўныя характарыстыкі:
1. Стабільная транспарціроўка, выкарыстоўваючы сінхроннае кіраванне пагоняй паміж канвеернай стужкай і рухавіком, робячы бутэлькі ў добрым стане ў транспарціроўцы: без падзення, без блокаў, без затору. І платформу для падушкі можна ўсталяваць перад машынай для этыкетавання, калі этыкетка зменена, машына для напаўнення можа працягваць працаваць, не трэба спыняцца і чакаць. Напоўнены прадукт на працягу гэтага перыяду будзе захоўвацца ля падушкі, калі скончыцца замена этыкеткі, машына для этыкетавання будзе маркіраваць захаваны прадукт на высокай хуткасці, і хуткасць вытворчасці аднаўляецца.
2. Канвеерная стужка распрацавана па модулях, кампаненты можна лёгка замяняць, структура кампактная, мала шуму, лёгкая зборка і абслугоўванне, ёсць магчымасць камбінаваць тып бутэлькі ў адпаведнасці з рознай ёмістасцю.
3. Канструкцыя электрычнага кіравання перадавая і рацыянальная, мы можам распрацаваць метад кіравання, выбраць кампанент электрычнага кіравання ў адпаведнасці з макетам кліента, каб палепшыць стабільнасць транспарціроўкі.
4. Для зручнасці працы пераключайцеся ў адпаведнасці з кампаноўкай сістэмы транспарціроўкі або абгрунтаваным патрабаваннем кліента.
5. Сістэма змазкі рамяня абсталявана
6. Асноўная частка з выкарыстаннем SUS304.
7. Бахромная дошка вырабляецца па тэхналогіі Rexnord ЗША.
Паветраны канвеер для даведкі
Канвеер для бутэлек для даведкі
3. Тэхнічнае абслугоўванне
Мантаж і ўвод у эксплуатацыю
1、Пасля таго, як абсталяванне прыбыло ў майстэрню пакупніка, пакупнік павінен усталяваць яго ў належным становішчы ў адпаведнасці з планам майстэрні. Прадавец накіруе дасведчанага інжынера для ўстаноўкі, уводу ў эксплуатацыю і выпрабавальнай вытворчасці, якая можа задаволіць запланаваныя магчымасці на працягу запланаванага часу, дата ўстаноўкі і ўводу ў эксплуатацыю - 15 дзён. Прадавец павінен несці адказнасць за прадастаўленне адпаведных запасных частак.
2、Пакупнік павінен загадзя паведаміць прадаўцу пра час адладкі. Прадавец накіруе аднаго інжынера на завод пакупніка для ўстаноўкі, уводу ў эксплуатацыю і навучання, да прыбыцця інжынера павінны быць гатовыя ўсе ўмовы, неабходныя для працы ўсёй лініі. Пакупнік павінен несці адказнасць за пражыванне і харчаванне, зваротныя авіябілеты і візавы збор, а таксама выплату 300 долараў ЗША ў дзень на кожнага чалавека кожны дзень.
Навучанне
1、Прадавец нясе адказнасць за навучанне пакупніка тэхналогіям; элементы ўключаюць структуру абсталявання і абслугоўванне. Цягнік праходзіць у майстэрні пакупніка, і пакупнік накіруе кваліфікаванага інжынера для кіраўніцтва і ўстаноўкі належнай схемы навучання.
2、З дапамогай навучання інжынер прадаўца можа авалодаць адпаведнымі навыкамі эксплуатацыі і тэхнічнага абслугоўвання, умела наладзіць тэхналогію вытворчасці і своечасова спраўляцца з рознымі перашкодамі.
Забеспячэнне якасці
1、Наша кампанія гарантуе, што ўсё абсталяванне новае і ніколі не выкарыстоўвалася. Яны прымаюць новы дызайн і зроблены з належнага матэрыялу. Яны таксама адпавядаюць якасці, спецыфікацыям і функцыям кантракта ва ўсіх умовах.
2、Мы гарантуем, што ўсё абсталяванне дасягне сваёй кваліфікацыі пасля 5 дзён правільнай ўстаноўкі і рэгулявання.
3、Мы гарантуем, што на працягу гарантыйнага тэрміну мы будзем несці адказнасць за любыя памылкі, непаладкі і пашкоджанні, выкліканыя канструкцыяй, вырабам, вытворчасцю, устаноўкай, рэгуляваннем і недахопам матэрыялу.
4、Тэрмін гарантыі на ўсю машыну складае дванаццаць месяцаў пасля праверкі і прымае ўсю лінейку.
Падчас дзеяння гарантыі, калі пакупнік выявіць, што якасць або тэхнічныя характарыстыкі машыны не адпавядаюць дамове, або ёсць няспраўнасць машыны (уключаючы патэнцыйную няспраўнасць і недахоп матэрыялу), пакупнік пакідае за сабой права запатрабаваць ад прадаўца кампенсацыі ў адпаведнасці з законам справаздача аб абследаванні тэхнікі
5、Мы запэўніваем вас у механічных функцыях абсталявання, якасці прадукцыі і мэтавым спажыванні прадукцыі.
Перыяд абслугоўвання
1. Мы пастаўляем дванаццацімесячны перыяд тэхнічнага абслугоўвання пасля праверкі і прымаем машыну. Прадавец пастаўляе запчасткі, страчаныя або пашкоджаныя прадаўцом, і своечасова забяспечвае эфектыўнае абслугоўванне. Калі нешта не так з машынай і пасля зваротнай сувязі айчыннага кліента, інжынер павінен прыбыць на завод на працягу 24 гадзін і вырашыць праблему.
2. Па заканчэнні часу абслугоўвання мы забяспечваем тэхнічную падтрымку і пасляпродажнае абслугоўванне на працягу ўсяго жыцця.
Прыёмка абсталявання
Прадавец дае гарантыю на абсталяванне і справаздачу аб выяўленні па-за заводам.
（1）. Стандарт прыёмкі
Паказчык якасці абсталявання адпавядае нацыянальным або адпаведным галіновым стандартам.
1、Гарантыйная магутнасць: 6000 бутэлек/гадзіну (у разліку на 500 мл)
2. Эфектыўнасць усёй лініі: >85%
3、Праходжанне гатовай прадукцыі: >99,8%
4. Санітарны індэкс гатовай прадукцыі для начыння адпавядае стандарту сокавай прамысловасці.
（2）Працэдуры прыёмкі
Пасля ўводу ў эксплуатацыю на заводзе прадаўца і праверкі прадукту прымальна, спатрэбіцца папярэдняя прыёмка, калі гэта прымальна, толькі пасля таго, як абодва бакі падпішуць подпісы, абсталяванне можа быць адпраўлена.
1. Пасля ўстаноўкі і ўводу ў эксплуатацыю на заводзе пакупніка і праверкі прымальна, інжынер пакажа функцыянаванне сістэмы ўсёй лініі. гэта будзе канчатковая прыёмка пасля атрымання адабрэння пакупніка.
Адначасова праводзіцца навучанне эксплуатацыі і тэхнічнаму абслугоўванню, яно ўступіць у сілу пасля падпісання абодвух бакоў.
Час мантажу і ўводу ў эксплуатацыю
1、Час працэсу абсталявання: 60 рабочых дзён; (пры ўмове атрымання дэпазіту, узораў бутэлек і вечкаў)
2、Час ўстаноўкі і ўводу ў эксплуатацыю: 15 дзён
Упакоўка і транспарціроўка
1. Стыль упакоўкі
Упаковачная кардонная скрынка новая, цвёрдая і эксклюзіўная ўпакоўка, якая цалкам адпавядае кітайскаму стандарту імунітэту, яна прыдатная для транспарціроўкі на вялікія адлегласці па моры і сушы і ўбудаванага пад'ёму, вільгацеўстойлівая, антыкаразійная, супрацьударная, супраць грубага абыходжання падчас транспарціроўкі .
2. Стыль дастаўкі: марскім шляхам
Час публікацыі: 30 лістапада 2022 г