Лінія разліву газаваных безалкагольных напояў

To

Махамед Місбах

Кампанія

Forsan Foods & Consumer Products Co. Ltd

Краіна

Саўдаўская Аравія

Файл NO.

LY-20200529001BY

Дата

20200529

лінія разліву газаваных безалкагольных напояў138

Вытворчая лінія для напаўнення газаваных напояў з алюмінія
З ёмістасцю 2000 BPH (320 мл)
(ПАДРАБЯЗНАСЦІ ПРАПАНОВЫ)

Кантакт: Бобі Лю
Мабільны тэлефон/Whatsapp: +8613773224489
E-mail: bobby@lymachinery.com

Гэта прапанова з'яўляецца папярэдняй і падлягае канчатковаму ўзгадненню пасля тэхнічнай і камерцыйнай сувязі. Тэрмін дзеяння: 3 месяцы.

Блок-схема

р (1)
р (2)
р (3)

Ⅰ, абсталяванне і прайс-ліст
Ⅱ, АПІСАННЕ МАШЫНЫ

стар
стар

1. Газаваны напой - сістэма змешвання і змешвання
A) Халадзільная машына каробкавага тыпу з паветраным астуджэннем
Структура змяшальніка для напояў серыі QHS2000 разумная, дакладнасць змешвання высокая, CO2 цалкам змешваецца, мае два разы астуджэння, два карбанізацыі.У асноўным падыходзіць для апрацоўкі сумесі вуглякіслых напояў, таксама можа выкарыстоўвацца ў напоях для пасты, напояў для закісання і іншых безалкагольных напояў.

Б) ХАРАКТАРЫСТЫКА
1. Матэрыял выдатны, апрацоўка дакладная:
Кожны выбірае высакаякасную вытворчасць з нержавеючай сталі з месцам кантакту з напоем, унутраная, знешняя паверхня праходзіць дакладную паліроўку, цалкам адпавядае міжнародным патрабаванням харчовых прадуктаў.
2. Аўтаматычнасць высокая, рух стабільны:
Гэтая машына праз мікракампутар кіравання вытворчай аперацыі ўвесь працэс, рух з'яўляецца стабільным;пры паломцы сігналізацыя можа падказаць і аўтаматыку спыніць.
3. Прастата ў эксплуатацыі, лёгка наладзіць:
Гэтая аперацыя машыны запускае кнопку па чарзе ў адпаведнасці з прадугледжанай працэдурай, затым рэалізуе нармальную працу;Не патрабуе замены запасных частак, а менавіта можа вельмі зручна рэгуляваць прадукцыйнасць або суадносіны сумесі вады і цукру.
4. Раўнамерна змешваецца, прапорцыя дакладная:
Паколькі выкарыстоўваецца аднаразовая сумесь перадавых рамёстваў, таму сумесь роўная;прапорцыя сумесі вады і сіропу строга кантралюецца функцыяй вымярэння тонкай налады, дакладнасць сумесі можа дасягаць каля 5/1000
5. Высокае ўтрыманне CO2:
Гэтая машына выкарыстоўвае вакуумную дэаэрацыю, хуткасць дэаэрацыі дасягае вышэй за 90%;Мае дэаэрацыю, дзве функцыі астуджэння карбанізацыі, мае функцыю двухразовай карбанізацыі, таму ўтрыманне паветра асабліва высокае, звычайна можа дасягаць 3,5 ~ 3,8 разы або некалькі вышэй.
6. Здароўе структуры, лёгка мыецца:
Гэтая машына выкарыстоўвае сістэму завесы, якую робіць нержавеючая сталь, задавальняе ачышчальнік CIP зыходнага становішча, які пераходзіць да абсталявання, і трубаправод знікае яд і здольнасць ачышчаць гарачую ваду;Гэта машына вытворчасці напою, кожны міллілітр хуткасць размнажэння бактэрый< 5%, кішачная палачка роўная нулю.

стар

C) Высакахуткасны плавільны бак
Нержавеючая сталь SUS304, унутраная бурбалка δ3 мм, мілівая дошка δ1,5 мм, знешняя дошка з нержавеючай сталі δ1,5 мм, ізаляцыя з пенаполіаміну, цалкам закрытая, вертыкальнае мяшанне сіропу, 60 аб/мін, лічбавы датчык тэмпературы, магутнасць рухавіка 1,1 кВт.Мыйная галоўка, выхад матэрыялу ўнізе Ф38 і вентыляцыйная адтуліна.

стар
стар

E) Напой помпа
Кантактная частка з матэрыяламі, корпус помпы, крыльчатка, гайка і апорная ножка выраблены з матэрыялу з нержавеючай сталі 304, а ўшчыльняльнае кольца зроблена з харчовай гігіенічнай гумы і ўшчыльняльнага кольца з цвёрдага сплаву.

D) Пакетны дуплексны фільтр
Выраблены з нержавеючай сталі 304, падвойная збалансаваная структура, з сеткай з нержавеючай сталі 100 меш унутры, сетку фільтра можна замяніць без адключэння.

стар
стар

F) Напой помпа
Кантактная частка з матэрыяламі, корпус помпы, крыльчатка, гайка і апорная ножка выраблены з матэрыялу з нержавеючай сталі 304, а ўшчыльняльнае кольца зроблена з харчовай гігіенічнай гумы і ўшчыльняльнага кольца з цвёрдага сплаву.

G) сістэма CIP
Корпус танка выраблены з SUS304.Таўшчыня 3 мм.Рэзервуары для кіслаты і шчолачы забяспечваюцца ізаляцыйным пластом.

Унутраныя і знешнія зварныя швы корпуса рэзервуара павінны быць адпаліраваны.Унутры рэзервуара няма санітарнага мёртвага кута для лёгкай ачысткі.
Корпус рэзервуара абсталяваны шкляным указальнікам ўзроўню вадкасці, пыленепроницаемым рэспіратарам, патрубкам для ўваходу вадкасці, выхаду вадкасці, выхаду для зліву, пробоотборным клапанам, санітарным люкам хуткага мантажу і інш.
Рэгуляваны ўзровень ножак.

2. Напаўняльнік і ўпакоўшчык газаванай вады з алюмініевых слоікаў
А) Дэпалетатар пустых слоікаў

Дэпалетатар пустых слоікаў Pop у асноўным падыходзіць для аўтаматычнай дэпалетызацыі поўных стосаў пустых слоікаў.Ён падымае пустыя банкі, пакладзеныя на паддоны пласт за пластом знізу ўверх, а затым іх на ланцужок транспарціроўкі.Выкарыстоўваецца разам з мыйнай машынай для распылення пустых слоікаў, яна можа замяніць ручную ўстаноўку спосабаў і традыцыйную машыну для разгрузкі пустых слоікаў, зэканоміўшы шмат працоўнай сілы і павялічыўшы вытворчы эфект.

стар

У перыяд працы пагрузчык змяшчае паддоны, дзе палетзіруюцца пустыя банкі, на канвеер паддонаў, а канвеер пераносіць іх на платформу пад'ёмніка паддонаў галоўнай машыны.Пад'ёмная платформа для паддонаў выкарыстоўваецца для адпраўкі размешчаных пустых слоікаў на вышыню разгрузкі бляшанак.Калі пустыя банкі выгружаюцца, пустыя паддоны ўпадуць і паставяцца на канвеер.Усе дзеянні пад'ёму і падзення кантралююцца прыладай сістэмы пад'ёмніка, якая сама фіксуецца.Хуткасць нарастання або падзення можна асобна рэгуляваць у адпаведнасці з патрэбамі аперацыі.Падчас разгрузкі пустых слоікаў рухавік прыводзіць у рух ланцуговае кола і ланцуговую прыладу для штурхання слоікаў, а затым поўныя кучы пустых слоікаў будуць выштурхоўвацца на сеткавы канвеер, вяртацца ў пазіцыю падрыхтоўкі і працягваць выштурхоўваць наступная куча.Усё размяшчэнне дзеянняў кіруецца фотаэлектрычным выключальнікам.Можа быць выбраны рэжым разгрузкі банкі з бесперапыннымі дзеяннямі або з адной цыркуляцыяй.

Напрамак падачы паддона, кірунак разгрузкі банкі і становішча панэлі кіравання машыны можна гнутка змяняць у адпаведнасці з патрабаваннямі карыстальніка.
Асноўныя тэхнічныя параметры:
Вытворчая магутнасць: 30~400 слоікаў у хвіліну
Магутнасць: 3,5 кВт
Вага: 2500 кг
Памер: 7000*4500*3500 мм

B) Слізгальная бляшанкавая шайба
Пярэдняя сетка для перагортвання слоікаў шайбы звязана з хуткай транспарціроўкай паваротнага стала для загрузкі слоікаў.Пустыя банкі, якія паступаюць з машыны для перагортвання бляшанак, паварочваюцца на 180°.Затым бляшанка, якая паступае ў пральны бак пустой банкі, мыецца адтулінай уніз.Задняя частка бака - гэта зліўная частка.Вада, якая распыляецца ў пустую, можа цячы назад у рэзервуар, затым сцёкавыя вады скідаюцца па выпускных трубах.Пасля ачысткі пусты балончык паварочваецца на 180° машынай для перагортвання балончыкаў, пасля чаго балончык паступае ў канвеерную стужку, адкрываючыся ўверх.
Асноўныя тэхнічныя параметры:
Вытворчая магутнасць: 30~400 слоікаў у хвіліну
Вага: 150 кг
Памер: 4000*500*2300 мм

стар

C) Напаўняльнік/герметык для балончыкаў
Манаблок складаецца з:

Напаўняльнік-герметык
Агульныя ўводзіны:
Ён падыходзіць для напаўнення і закрывання газаваных напояў, такіх як кола, газаваная вада і г. д. Ён абсталяваны сучасным прыладай, электрычным абсталяваннем і тэхналогіяй пнеўматычнага кіравання.Ён мае характарыстыкі спакойнага напаўнення, высокую хуткасць, кантроль ўзроўню вадкасці, надзейнае закрыццё, час пераўтварэння частоты, меншую страту матэрыялу.Ён можа быць абсталяваны сістэмай дыстанцыйнага кіравання.Гэта пераважнае абсталяванне для сярэдняга завода па вытворчасці піва і напояў.
Асноўныя рысы:
● Цалкам герметычная ўдававая структура, якая прыгожая, лаканічная, лёгкая і з высокай ступенню эксплуатацыі;
● Дызайн веласіпеднага бака з дакладнай паліроўкай унутры;
● Высокая дакладнасць і вялікая хуткасць патоку напаўнення клапаны для задавальнення прадукцыйных патрабаванняў;
● Спецыяльна распрацаваная структура роліка, якую лёгка рэгуляваць, фіксаваць і забяспечваць функцыю ўшчыльнення;
● Зручная і зручная панэль кіравання з высокай магчымасцю пашырэння.
● Напаўняльны клапан выкарыстоўвае высокадакладны механізм клапана, высокую хуткасць напаўнення, высокі ўзровень вадкасці.
● Чан для напаўнення выкарыстоўвае ўшчыльняючы чан з матэрыялу 304L для дасягнення пастаяннага напаўнення пад ціскам.
● Хуткасць патоку напаўняльнага клапана>125 мл/с.
● Галоўная трансмісія выкарыстоўвае зубчасты рэмень і скрынку перадач адкрытага тыпу, высокую эфектыўнасць і нізкі ўзровень шуму.
● Галоўны прывад прымае ступенчатае змяненне хуткасці для пераўтварэння частоты, уся машына прымае кіраванне PLC;машына для укупорки і машына для напаўнення выкарыстоўваюць муфту, каб забяспечыць сінхранізацыю дзвюх машын.
● З напаўненнем у банку, без напаўнення без банкі.
● Спосаб напаўнення - гэта напаўненне пад пастаянным ціскам, з высокай хуткасцю напаўнення і стабільным дзеяннем.
● Увядзенне ў поўны набор швейцарскіх (Ferrum) тэхналогій укупоркі.
● Каляска для накрыўкі выкарыстоўвае загартоўку з легаванай сталі высокай цвёрдасці (HRC>62), крывая накрыўкі выкарыстоўвае праекцыйную шліфавальную машыну для забеспячэння якасці накрыўкі.
● З укупоркой бляшанкай, без укупорки без сістэмы кіравання слоікам для забеспячэння нармальнай працы машыны.
● З функцыяй аўтаматычнай прамывання CIP.
● З цэнтралізаванай сістэмай змазкі.

Працэдура працы:
Банка будзе ўпіхвацца ў платформу для ўтрымання банкі адна за адной з дапамогай шрубы падачы і зоркавага кола.Цэнтруючы шклянку напаўняльнага клапана ўпадзе ў балончык;адлегласць паміж заліўнымі клапанамі і слоікамі ўшчыльняецца пругкімі пластыкавым кольцам.Рух цэнтравальнай шклянкі генеруецца пластыкавым нацяжным колам па крывалінейным руху.Пасля напаўнення клапан зачыняецца, паветра выпускаецца, і цэнтравальны кубак падымецца з банкі.Запоўненая банка будзе адпраўлена на канвеерную ланцужок, затым на ўкупорку.Укупорщик бярэ крышку, перагортвае край банкі і паварочвае край, каб завяршыць запячатванне пры дапамозе кулачка.Пасля гэтага банка будзе перададзена ў сістэму транспарціроўкі.

Асноўныя характарыстыкі:
1. Матэрыял напаўняльнага клапана: нержавеючая сталь SUS304
2. Матэрыял паваротнага паддона і платформы машыны: нержавеючая сталь SUS304.
Марка аксесуараў

стар

Г) Цёплая машына
Гэтая машына бесперапыннай стэрылізацыі нядаўна распрацавана і выраблена з выкарыстаннем перадавых замежных тэхналогій.Ён выкарыстоўваецца для стэрылізацыі перагібаў харчовых прадуктаў, такіх як пластыкавыя/шкляныя бутэлькі з-пад соку і піва, бляшаных і алюмініевых слоікаў для соку пад звычайным ціскам, і нават для астуджэння гарачага напаўнення гарбаты і сокаў і нагрэву нізкатэмпературнага напаўнення газаванага-мяккага напоі.
Гэтая машына аб'яднана сегментамі распылення гарачай вады па крузе, папярэдняга ахалоджвання цёплай вадой і падагрэву слоікаў, якія дазваляюць лепш эканоміць ваду і энергію.Усе бляшанкі будуць дастаўляцца і выцягвацца аўтаматычна, і лінія будзе запаўняцца аўтаматычна.Увесь корпус машыны выраблены з нержавеючай сталі 304;акрамя таго, машына мае добры знешні выгляд, плыўны стан і простае кіраванне.
Мадэль: BWPS
Матэрыял: нержавеючая сталь SUS304
Уваход: вадаправод з нержавеючай сталі
Вадзяной помпа: 1-25T/H
Габарытныя памеры: 8000 м
Вага: каля 2800 кг

стар
стар

E) ПЭ плёнка парніковай машыны
прыкладанні:

1. Мадэль: LYBS6545аўтаматычная машына для абгортвання плёнкай
LYBS 6545 аўтаматычная машына для абкручвання плёнкай распрацавана і выраблена на аснове найноўшых тэхналогій для патрабаванняў упакоўкі для вытворчасці напояў, такіх як чыстая вада, мінеральная вада, сок, безалкагольны напой і г.д.Гэта аўтаматычная ўпакоўка, з парніковым тунэлем, ідэальна спакаваная.
2. Характарыстыкі аўтаматычнай машыны для абгорткі плёнкай LYBS 6545
1) Аўтаматычная сартавальная канвеерная сістэма, якая мае накіроўвалую раздзяляльную трубку з нержавеючай сталі і сартавальную пласціну, што робіць бутэлькі стандартнымі рулонамі для абкручвання, каб пераканацца, што група бутэлек 3 х 4, 4 х 6 або 2 х 6, 4 х 5 штук бутэлек на месцы для абкручвання.
2) Частка аўтаматычнай апрацоўкі ПЭ-мембраны, якая змяшчае верхнюю і ніжнюю рулонную сістэму ПЭ-мембран на месцы і абсталявана аўтаматычнай сістэмай інфрачырвонага датчыка для праверкі гатоўнасці групы бутэлек да абгортвання і герметызацыі, увесь працэс заключаецца ў быць зроблена імгненна з дапамогай сістэмы кіравання PLC.
Загорнутыя бутэлькі будуць выштурхоўвацца ў канвеер парніковага тунэля аўтаматычнай сістэмай штурхання, якая штурхае загорнутую бутэльку на канвеер парніковага тунэля.
3) Аўтаматычная гарачая аэрадынамічная труба, сістэма ўсаджвання - гэта асобная частка машыны, якая мае асобны блок кіравання для тэмпературы, якая рэгулюецца сістэмай кантролю тэмпературы з сэнсарным экранам.
4) Панэль кіравання з сэнсарным экранам з ПЛК і электрычнай сістэмай кіравання.

F) Канвеерная сістэма ў напоўненых бутэльках
Асноўныя рысы:

1. Стабільная транспарціроўка, выкарыстоўваючы сінхроннае кіраванне пагоняй паміж канвеернай стужкай і рухавіком, робячы бутэлькі ў добрым стане ў транспарціроўцы: без падзення, без блокаў, без затору.І платформу для падушкі можна ўсталяваць перад машынай для этыкетавання, калі этыкетка зменена, машына для напаўнення можа працягваць працаваць, не трэба спыняцца і чакаць.Напоўнены прадукт на працягу гэтага перыяду будзе захоўвацца ля падушкі, калі скончыцца замена этыкеткі, машына для этыкетавання будзе маркіраваць захаваны прадукт на высокай хуткасці, і хуткасць вытворчасці аднаўляецца.
2. Канвеерная стужка распрацавана па модулях, кампаненты можна лёгка замяняць, структура кампактная, мала шуму, лёгкая зборка і абслугоўванне, ёсць магчымасць камбінаваць тып бутэлькі ў адпаведнасці з рознай ёмістасцю.
3. Канструкцыя электрычнага кіравання перадавая і рацыянальная, мы можам распрацаваць метад кіравання, выбраць кампанент электрычнага кіравання ў адпаведнасці з макетам кліента, каб палепшыць стабільнасць транспарціроўкі.
4. Для зручнасці працы пераключайцеся ў адпаведнасці з кампаноўкай сістэмы транспарціроўкі або абгрунтаваным патрабаваннем кліента.
5. Сістэма змазкі рамяня абсталявана
6. Асноўная частка з выкарыстаннем SUS304.
7. Бахромная дошка вырабляецца па тэхналогіі Rexnord ЗША.

стар

Час публікацыі: 30 лістапада 2022 г